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在役天然氣管道表面缺陷檢測(cè)-ACFM技術(shù)在石油化工領(lǐng)域的應(yīng)用

來(lái)源: 2024-04-13

一、檢驗(yàn)背景:

油氣管道是承擔(dān)尤其運(yùn)輸,保護(hù)國(guó)家能源安全的重要設(shè)施,為了保證在役管道安全、平穩(wěn)的運(yùn)行,就必須對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,了解缺陷所在,及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的檢修和維護(hù)。

二、檢驗(yàn)現(xiàn)狀:

油氣管道的表面缺陷檢測(cè)以磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)應(yīng)用最為廣泛,但二者均需要對(duì)檢測(cè)表面進(jìn)行處理,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,所使用耗材也會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。漏磁檢測(cè)以及渦流檢測(cè)作為新興檢測(cè)技術(shù),因其無(wú)需對(duì)表面進(jìn)行處理的優(yōu)點(diǎn),也開(kāi)始小范圍應(yīng)用。但漏磁檢測(cè)只能對(duì)腐蝕型坑洞等缺陷進(jìn)行檢測(cè),無(wú)法檢測(cè)裂紋等缺陷,而渦流檢測(cè)受到趨膚效應(yīng)影響,檢測(cè)深度只有1-2mm,均存在一定局限性。

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三、檢驗(yàn)方法:

交流電磁場(chǎng)檢測(cè)(簡(jiǎn)稱ACFM)技術(shù)是基于電磁感應(yīng)原理的結(jié)構(gòu)表面或近表面缺陷非接觸無(wú)損檢測(cè)方法,能夠?qū)敳捎凸艿赖暮缚p及本體的表面、近表面缺陷進(jìn)行發(fā)現(xiàn)及定量,檢測(cè)深度可達(dá)3mm。

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四、技術(shù)優(yōu)勢(shì):

1、檢測(cè)時(shí)無(wú)需去除管道表面漆層,避免普通磁粉及滲透檢測(cè)所需打磨工作,提高檢測(cè)效率;

2、相較于磁粉及滲透檢測(cè),無(wú)需耗材,節(jié)約成本,保護(hù)環(huán)境;

3、碳鋼管道檢測(cè)深度可達(dá)3mm,相較于渦流檢測(cè)的1-2mm,檢測(cè)范圍更廣;

4、對(duì)裂紋缺陷更加敏感,漏磁檢測(cè)對(duì)腐蝕型坑洞缺陷更加敏感,二者互補(bǔ)。

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五、典型應(yīng)用:

1、天然氣站輸氣管道缺陷檢測(cè);

2、長(zhǎng)輸管道表面缺陷檢測(cè)。